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電纜故障檢測儀廠(chǎng)家解析電場(chǎng)分布原理！
電纜故障檢測儀廠(chǎng)家

         高壓電纜每一相線(xiàn)芯外均有一接地的（銅）屏蔽層，導電線(xiàn)芯與屏蔽層之間形成徑向分布的電場(chǎng)。也就是說(shuō)，正常電纜的電場(chǎng)只有從（銅）導線(xiàn)沿半徑向（銅）屏蔽層的電力線(xiàn)，沒(méi)有芯線(xiàn)軸向的電場(chǎng)（電力線(xiàn)），電場(chǎng)分布是均勻的。 在做電纜頭時(shí)，剝去了屏蔽層，改變了電纜原有的電場(chǎng)分布，將產(chǎn)生對絕緣極為不利的切向電場(chǎng)（沿導線(xiàn)軸向的電力線(xiàn)）。

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       在剝去屏蔽層芯線(xiàn)的電力線(xiàn)向屏蔽層斷口處集中。電纜故障檢測儀那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線(xiàn)（電應力），用介電常數為20~30，體積電阻率為108~1012Ω•cm 材料制作的電應力控制管（簡(jiǎn)稱(chēng)應力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場(chǎng)應力（電力線(xiàn)），保證電纜能可靠運行。

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       要使電纜可靠運行，電纜頭制作中應力管非常重要，而應力管是在不破壞主絕緣層的基礎上，才能達到分散電應力的效果。在電纜本體中，芯線(xiàn)外表面不可能是標準圓，芯線(xiàn)對屏蔽層的距離會(huì )不相等，根據電場(chǎng)原理，電場(chǎng)強度也會(huì )有大小，這對電纜絕緣也是不利的。為盡量使電纜內部電場(chǎng)均勻，芯線(xiàn)外有一外表面圓形的半導體層，使主絕緣層的厚度基本相等，達到電場(chǎng)均勻分布的目的。

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       在主絕緣層外，銅屏蔽層內的外半導體層，同樣也是消除銅屏蔽層不平，防止電場(chǎng)不均勻而設置的。 為盡量使電纜在屏蔽層斷口處電場(chǎng)應力分散，應力管與銅屏蔽層的接觸長(cháng)度要求不小于20mm，短了會(huì )使應力管的接觸面不足，應力管上的電力線(xiàn)會(huì )傳導不足（因為應力管長(cháng)度是一定的），長(cháng)了會(huì )使電場(chǎng)分散區（段）減小，電場(chǎng)分散不足。一般在20~25mm左右。 在做中間接頭時(shí)，電纜故障檢測儀必須把主絕緣層也剝去一部分，芯線(xiàn)用銅接管壓接后，用填料包平（圓）。

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       有二種制作方法： 熱縮套管: 用熱縮材料制作的主絕緣套管縮住，主絕緣套管外縮半導體管，再包金屬屏蔽層，最后外護套管。 預制式附件: 所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。為中空的圓柱體，內孔壁是半導體層，半導體層外是主絕緣材料。預制式安裝要求比熱縮的高，難度大。管式預制件的孔徑比電纜主絕緣層外徑小2~5mm。中間接頭預制管要兩頭都套在電纜的主絕緣層外，各與主絕緣層連接長(cháng)度不小于10mm。電纜主絕緣頭上不必削鉛筆頭（在電纜芯線(xiàn)上盡量留半導體層）。 銅接管表面要處理光滑，包適量填料。

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