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損壞電纜修復：損壞電纜修復的解決辦法有哪些
    
電纜在我們日常生活中很是常見(jiàn)，一般電纜損壞是一件很麻煩的事，專(zhuān)業(yè)的電纜修復公司處理起來(lái)就得心應手了。下面小編為您詳細介紹損壞電纜修復的解決辦法有哪些

    目前，在城網(wǎng)6kV系統改造中采用了8.7/10kV等級的電纜，該等級電纜絕緣厚度達4.5mm，而6/10 kV等級電纜的絕緣厚度為3.4mm。由于電纜絕緣厚度的增加，降低了場(chǎng)強，能防止水樹(shù)的老化，同時(shí)，由于6kV中性點(diǎn)小電流接地系統在單相接地時(shí)，電纜要承受1.73倍的相電壓，且按要求要運行2小時(shí)，因而，有必要加厚電纜絕緣層。

    (2) 由于絕緣中的雜質(zhì)、氣孔等是水樹(shù)發(fā)生的起點(diǎn)，因而電纜質(zhì)量的好壞對防止水樹(shù)老化至關(guān)重要。購買(mǎi)電纜時(shí)，必須選擇質(zhì)量過(guò)硬的廠(chǎng)家，對各廠(chǎng)家送檢的樣品都要進(jìn)行嚴格的試驗，并要求各廠(chǎng)家進(jìn)行投標，從中選出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。

    (3) 保證電纜頭密封良好，對于鋸開(kāi)的電纜端頭，無(wú)論是堆放還是敷設，均要用塑料密封起來(lái)，電纜專(zhuān)用的密封套，防止潮氣滲入。

    (4) 電線(xiàn)敷設后要及時(shí)進(jìn)行電纜頭的制作，因條件限制確實(shí)無(wú)法立即制作的，將電纜頭密封包好后架空擺放。

    (5) 損壞電纜修復提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)，加強電纜頭制作工藝的管理，可有效防止在制作過(guò)程中電纜頭進(jìn)水。實(shí)踐證明一旦電纜進(jìn)水，則zui早出現擊穿現象的往往是電纜頭，因而電線(xiàn)頭制作得好，可以延長(cháng)電纜的整體壽命。如電纜在剝離半導體層時(shí)，我們首先要在半導體層上按規定尺寸環(huán)切，接著(zhù)豎劃幾道，然后順著(zhù)切痕一條條剝去半導體。在用刀劃時(shí)力度一定要掌握恰當，若劃得太淺，半導體層很難剝除，若劃得太深，便會(huì )傷及絕緣層，給水樹(shù)的產(chǎn)生帶來(lái)機會(huì )。遇有半導體不可剝離的電纜時(shí)，就必須用玻璃片將半導層刮去，這就要求施工人員一定要認真細致，既要將半導層清理干凈，又要盡量避免損傷主絕緣，zui后一定要將主絕緣表面打磨光滑。

    另外，制作熱縮頭在上焊錫時(shí)，一些損壞電纜修復施工人員為圖省事往往會(huì )直接用噴燈來(lái)熔化焊錫，此時(shí)，火焰會(huì )損壞銅屏蔽層及絕緣層，因此在現場(chǎng)制作時(shí)要注意杜絕此類(lèi)現象的發(fā)生。當熱縮材料加熱硬化后，就不再具有彈性，這是由它的材料特性決定的。在長(cháng)期的運行中，由于熱脹冷縮的原因，逐漸會(huì )在電纜結合處產(chǎn)生微小間隙，導致水氣內侵。鑒與此，目前，我們公司已經(jīng)基本淘汰了熱縮頭，普遍采用了3M公司生產(chǎn)的硅橡膠冷縮電纜附件，與熱縮頭相比，3M冷縮頭制作工藝簡(jiǎn)單方便，不用動(dòng)火，不用焊錫。并且硅橡膠冷縮材料性能穩定、具有彈性，能緊緊地貼在電纜上，長(cháng)期使用不開(kāi)裂，有效克服了熱縮材料所具有的缺點(diǎn)。

    (6) 在電纜直埋敷設時(shí)我們采用PP-R新型塑料管材作為套管，該管耐腐蝕、內壁光滑、強度與韌性良好，因而可以大大減少電纜損壞的幾率。

    (7) 由于條件的限制，本地的電纜敷設均采用直埋或電纜溝形式，我們地處沿海地區，當地多為鹽堿地，加之排水不暢，造成電纜溝或電纜井中時(shí)常有積水。因此在損壞電纜修復前期規劃時(shí)，就應與土建施工方及時(shí)協(xié)調電纜溝、涵洞與電纜井的設計，便于電纜溝(井)的排水。同時(shí)，電纜溝中預埋支架，把電纜用支架撐起。另外，針對勝利油田轄區內內石化企業(yè)眾多的現狀，附近的電纜溝必須要有完善的排水設施。在電纜涵管設計時(shí)，要盡量直，減少彎頭，使電纜便于敷設。

    (8)當電纜敷設好、電纜頭制作完成后.在移交運行管理部門(mén)正式投運之前按規定要做一次直流耐壓泄漏試驗，一切合格后，方可投入運行。當在運行中發(fā)現電纜有問(wèn)題，就要管理人員加強監控及時(shí)處理。電纜一旦發(fā)生故障處理起來(lái)將是非常麻煩的，要查找故障點(diǎn)，甚至調換整條電纜，系統遭受短路電流的沖擊，造成非計劃性停電等。因此驗收之前的預防性試驗是必不可少的。當然，直流耐壓試驗屬破壞性試驗，有可能對電纜的壽命有一些影響，有的時(shí)候電纜試驗數據并不理想，而電纜卻能夠順利送電并運行很長(cháng)時(shí)間，因此，新的《電力設備預防性試驗規程》中，對交聯(lián)電纜不再硬性規定隔一定時(shí)間做直流耐壓試驗，只測絕緣電阻，因而更可簡(jiǎn)化電纜的預防性試驗。事故，也屢見(jiàn)不鮮。當發(fā)生此類(lèi)事故時(shí)，電纜絕緣遭嚴重破壞，也會(huì )造成電纜進(jìn)水。

    研究表明，電纜進(jìn)水后，在電場(chǎng)的作用下，會(huì )發(fā)生水樹(shù)老化現象，zui后導致電纜擊穿。水樹(shù)是直徑在0.1m到幾微米充滿(mǎn)水的空隙集合。絕緣中存在的雜質(zhì)、氣孔及絕緣與內外半導電層結合面的不均勻處所形成的局部高電場(chǎng)部位是發(fā)生水樹(shù)的起點(diǎn)。水樹(shù)發(fā)展過(guò)程一般在8年以上，濕度、溫度、電壓越高，水中所含離子越多，則水樹(shù)發(fā)展越快。

    以上就是損壞電纜修復的解決辦法具體方法。